Аб распрацоўцы аўтамабільных тармазных фрыкцыйных матэрыялаў

Аб распрацоўцы аўтамабільных тармазных фрыкцыйных матэрыялаў

Аб распрацоўцы аўтамабільных тармазных фрыкцыйных матэрыялаў

Гісторыя эвалюцыі фрыкцыйных матэрыялаў аўтамабільных тармазоў

Распрацоўка аўтамабільных тармазных фрыкцыйных матэрыялаў дзеліцца на наступныя тры этапы: першы этап - гэта этап распрацоўкі тармазных матэрыялаў, які ў асноўным складаецца з барабанных тармазоў;другі этап - гэта этап хуткага развіцця тармазных матэрыялаў, пачалі нараджацца многія новыя матэрыялы.Гэты этап - гэта тормаз, які ў асноўным выкарыстоўвае дыскавыя тармазы;трэці этап - гэта этап, калі тармазны матэрыял развіваецца да свайго піку, і гэты этап - гэта тармазы, якія ў асноўным выкарыстоўваюць дыскавыя тармазы, у бясконцым патоку з'яўляецца мноства новых матэрыялаў.

Тэхнічны стандарт і склад фрыкцыйнага матэрыялу аўтамабільных тармазоў

1.1 Тэхнічныя стандарты

Па-першае, належныя і гладкія антыфрыкцыйныя ўласцівасці.Адпаведныя і стабільныя антыфрыкцыйныя ўласцівасці могуць забяспечыць «мяккае» трэнне.Па-другое, выдатная механічная трываласць і фізічныя ўласцівасці.Механічная трываласць можа гарантаваць, што матэрыял не будзе схільны да паломкі і пазбегнуць сур'ёзных наступстваў, якія могуць паўстаць у выніку адмовы тармажэння.Па-трэцяе, нізкі шум пры тармажэнні.У мэтах аховы навакольнага асяроддзя шум ад тармажэння аўтамабіля не павінен перавышаць 85 дБ.Па-чацвёртае, паменшыць знос шасі.Працэс тармажэння павінен пазбягаць зносу і драпін на фрыкцыйным дыску.

1.2 Склад тармазных фрыкцыйных матэрыялаў

Па-першае, арганічныя звязальныя рэчывы.Фенольныя смалы і мадыфікаваныя фенольныя смалы - гэта два вельмі важныя тыпы.Па-другое, матэрыялы, армаваныя валакном.Металічныя валокны замяняюць азбест у якасці асноўнага матэрыялу, а змазачныя кампаненты, напаўняльнікі і мадыфікатары трэння ўбудоўваюцца ў метал і спякаюцца з адукацыяй спечаных фрыкцыйных матэрыялаў тармазоў.Па-трэцяе, напаўняльнік.Гэтую частку складаюць адпаведныя сфармуляваныя рэагенты і рэагенты, якія рэгулююць фрыкцыйныя ўласцівасці.

1.3. Класіфікацыя аўтамабільных тармазных матэрыялаў

(1) Азбеставы фрыкцыйны матэрыял тармазоў: добрыя ўсебаковыя характарыстыкі трэння, высокая тэмпература плаўлення, высокая механічная трываласць і моцная сіла адсорбцыі вылучаюць азбеставыя валокны.З 1970 года яго развіццю перашкаджалі дрэнныя характарыстыкі цеплааддачы і павышаны знос матэрыялаў.
(2) Безазбеставы фрыкцыйны матэрыял на металічнай аснове: фрыкцыйны матэрыял тармазоў, выраблены з кальцыніраванага металу і дробназдробненага металу, складаецца з гэтага матэрыялу.Абпаленае жалеза, медзь і іншыя металы цяжка аддзяліць і лёгка сплавіць.неўжыванне.Наадварот, дробна здробнены металічны фрыкцыйны матэрыял, які складаецца з медзі і жалеза, не выкарыстоўваецца шырока з-за высокага кошту, празмерных этапаў вытворчасці і лёгкага ўзнікнення шуму.
(3) Паўметалічны безазбеставы фрыкцыйны матэрыял для тармазоў: розныя неметалічныя валакна і металічныя валокны значна паляпшаюць устойлівасць да трэння тармазных матэрыялаў, таму яны шырока выкарыстоўваюцца.Аднак яго сталёвыя валокны лёгка іржавеюць і прыводзяць да сур'ёзнага зносу, і іншыя праблемы па-ранейшаму знаходзяцца ў цэнтры ўвагі экспертаў з усіх слаёў грамадства.
(4) Фрыкцыйныя матэрыялы для тармазоў без азбесту на неметалічнай аснове: розныя фрыкцыйныя матэрыялы з вугляроду/вугляроду выйграюць дзякуючы сваёй выдатнай здольнасці да трэння і высокай устойлівасці да выгібу.Але і высокі кошт абмяжоўвае яго прасоўванне.На міжнародным узроўні мая краіна займае лідзіруючыя пазіцыі ў вытворчасці розных вугляродных/вугляродных тармазных матэрыялаў.
(5) Розныя фрыкцыйныя матэрыялы для тармазоў у галіне інжынернай керамікі: характарыстыкі нізкай хуткасці зносу, высокай цеплаёмістасці і антыфрыкцыйнасці прымусілі многіх даследчыкаў выкарыстоўваць гэты неарганічны неметалічны матэрыял для распрацоўкі тармазных матэрыялаў, і быў дасягнуты прагрэс .Аднак яго недахоп у тым, што ён лёгка ламаецца, таксама абмяжоўвае прастору яго прымянення.

Тэндэнцыя развіцця айчынных аўтамабільных тармазных матэрыялаў

У цяперашні час распрацоўка матэрыяльнага складу па-ранейшаму з'яўляецца адпраўной кропкай для даследавання фрыкцыйных матэрыялаў аўтамабільных тармазоў.Нягледзячы на ​​​​тое, што метады вар'іруюцца ў розных краінах, паляпшэнне характарыстык новых фрыкцыйных матэрыялаў і задавальненне патрэб аховы навакольнага асяроддзя па-ранейшаму застаюцца канчатковай мэтай.Згодна з тэорыяй устойлівага развіцця, у цэнтры ўвагі распрацоўкі фрыкцыйных матэрыялаў для тармазоў развіваецца тэндэнцыя нізкага ўзроўню шуму і адсутнасці забруджвання.Гэта развіццё таксама адпавядае сучасным тэндэнцыям і сацыяльным патрабаванням.З хуткім развіццём вытворчых тэхналогій распрацоўка аўтамабільных тармазных матэрыялаў таксама пакажа разнастайныя характарыстыкі.Для аўтамабіляў з рознымі кліматычнымі ўмовамі, рэгіёнамі і функцыямі можна выбраць разнастайныя тармазныя матэрыялы.Такім чынам, прадукцыйнасць тармажэння аўтамабіля можа гуляць высокапрадукцыйны і высокаэфектыўны тармазны эфект.

У нармальных умовах развіццё навукі і тэхнікі з'яўляецца гарантыяй аптымізацыі і дыверсіфікацыі фрыкцыйных матэрыялаў тармазоў, а таксама можа задаволіць патрэбы аўтамабільнай прамысловасці.Недахопы аднаго армаванага валакна непазбежныя, гладкая паверхня шкловалакна цяжка пракрасціся смалой;сталёвы матэрыял цяжка пазбегнуць праблемы іржы;вугляродны матэрыял складаны ў працэсе, высокі ў цане, і яго цяжка прасоўваць.Такім чынам, гібрыдныя валакна сталі цэнтрам даследаванняў розных краін.Сталёвыя валокны, вугляродныя валокны, вугляродныя валокны і медныя валокны могуць выкарыстоўваць розныя перавагі, у поўнай меры раскрыць перавагі валокнаў, знізіць выдаткі і палепшыць прадукцыйнасць.Для таго, каб вырашыць праблему фенольнай смалы пад уздзеяннем высокай тэмпературы, многія прадпрыемствы і навукова-даследчыя ўстановы выкарыстоўваюць іншую больш выдатную сыравіну, такую ​​як бутилбензол, каб зрабіць фенольную смалу адрознай ад папярэдняй шляхам іх актыўных даследаванняў і распрацовак.Такім чынам, такая абноўленая фенольная смала Resin таксама з'яўляецца новым напрамкам для даследаванняў і распрацовак фрыкцыйных матэрыялаў для аўтамабільных тармазоў.

Падвядзіце вынікі

Падводзячы вынік, распрацоўка фрыкцыйных матэрыялаў для аўтамабільных тармазоў з'яўляецца адна за адной у развіцці аўтамабіляў, што адыграла рухаючую ролю ў паляпшэнні эфектыўнасці аўтамабільнага тармажэння.З развіццём новых тэхналогій і новых матэрыялаў тэндэнцыя развіцця фрыкцыйных матэрыялаў для аўтамабільных тармазоў пакажа дыверсіфікацыю і нізкае спажыванне, а ўдасканаленне тэхналогіі матэрыялаў таксама будзе значна спрыяць развіццю фрыкцыйных матэрыялаў для аўтамабільных тармазоў.


Час публікацыі: 07 лістапада 2022 г